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改性瀝青設備膠體磨


 產品配置清單和相關技術參數詳情
 
一、聚合物生產罐:
 
2個瀝青、聚合物攪拌工作罐,
 
- 幾何容量:5.8立方米/個。
 
- 工作容量:5.0立方米/個。
 
- 導熱油加熱盤管。
 
- 石棉纖維保溫。
 
- 直徑500mm檢修孔;6英寸通氣管;帶ASA100法蘭的進、出料管接頭,
 
- 手動導熱油泄放閥。
 
- 4臺三葉片攪拌器(7.5KW),每臺攪拌器由一臺7.5KW的三相電機帶動。
 
- 液位計
 
- 溫度傳感器
 
 二、SBS聚合物改性劑添加系統
 
- 1臺螺旋式聚合物進料器,1臺聚合物螺旋輸送機支架。聚合物料斗容積500升;電機功率3kw.
 
- 聚合物配料高精度電子稱量系統一套。
 
 三、 基質瀝青泵送計量系統
 
- 1臺瀝青進料泵,工作能力60,000升/小時, DN100,PN16,15KW電機帶動;
 
- 瀝青計量裝置一套
 
 四、高速剪切磨機系統  
 
A.1臺Masseza 專利技術 PMB-460型均混式磨料機
 
  導熱油路節閥控制。
 
  帶閉路水循環的軸封水冷夾套,用風扇將冷卻水降溫,用調溫器控制
 
  由1臺160KW、380V四極電機帶動,梯形三角皮帶傳動。
 
  裝有皮帶張緊器的堅固底座,以及安全防護裝置。
 
B.一臺帶有變頻器磨料機輸送泵
 
  工作能力60,000升/小時;帶加熱夾套和旁通回路,DN100 PN16法蘭聯接,
 
- 11KW電機驅動,帶有變頻器,可無級變速,
 
 五、空壓機及閥系統
 
A. 一臺空氣壓縮機:1.5Kw
 
B. 高溫球閥,通過由電動-氣動觸發器控制的執行機構進行氣動操作,
 
 六、電力、控制系統
 
1、護罩:配電盤外殼上設有通風口;整個控制柜裝由鋼質保護罩保護。
 
2、電源:三相,380伏,50赫茲電源。開關板預置短路電流必須小于10 千安培。一個15千安培的自動限流開關。
 
 3、功率分配
 
3.1、純瀝青輸送泵的電氣控制                     -P1-380V-15KW  
 
3.2、磨料機給料泵,帶變頻器                     -P2-380V-11KW
 
3.3、磨料機, 星/三角形啟動                     -M1-380V-160KW
 
3.4、聚合物螺旋蝸桿輸送機的電氣控制             -S1-380V-3KW
 
3.5、攪拌罐1攪拌器1的電氣控制                 -A1-380V-7.5KW
 
3.6、攪拌罐1攪拌器2的電氣控制                 -A2-380V-7.5KW
 
3.7、攪拌罐2攪拌器1的電氣控制                 -A3-380V-7.5KW
 
3.8、攪拌罐2攪拌器2的電氣控制                 -A4-380V-7.5KW
 
3.9、5只電動-氣動閥的電氣控制                    24VAC-50Hz
 
3.10、一個空壓機的電氣控制                       380V-50Hz,1.5KW
 
4、機組輸入端接一個帶保險的隔離開關。電機由保險絲和熱繼電器保護。
 
帶變頻器的電機由變頻器本身進行熱保護。
 
指令回路由變壓器供電,變壓器在初級和次級回路上均有斷路器保護。
 
可編程序邏輯控制器(PLC)管理功能邏輯回路和報警電路,并控制所有的數字信號。
 
5、儀器、儀表面板。
 
5.1、普通閘刀開關。
 
5.2、緊急停止按鈕。
 
5.3、電壓表及電壓表切換開關。
 
5.4、頻率表
 
5.5、安培表
 
5.6、Synoptic 600 X H400 顯示屏,絲網編織,三色/背景色,發光二極管顯示負荷指令及 報警。
 
5.7、手動/自動切換開關。
 
5.8、電機和閥門的人工指令。
 
5.9、攪拌罐1的三點液位指示。
 
5.10、攪拌罐2的三點液位指示。
 
5.11、攪拌罐1的溫度指示器。
 
5.12、攪拌罐2的溫度指示器。
 
5.13、磨料機溫度指示器。              
 
 七、框架、底盤、瀝青管路及導熱油泵閥管路。  
 
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